A kézi nagynyomású mosó kis mennyiségű és nagy méretű munkadarabok esetén alkalmazandó legegyszerűbb és legolcsóbb megoldás a munkadarabok előkezeléséhez.

A kézi nagynyomású mosó egy kézi szóró egységből, egy szóró kabinból, valamint a vegyszerek (zsírtalanító, zsírtlanító-foszfátozó), öblítő vizek zárt körben való visszakeringtetéséből áll.

A mártókádas előkezelő a vegyszeres öblítőkádsorból és a munkadarabok szállítását biztosító daruból áll. A technológiailag előírt hőmérsékletet, kezelési időt, koncentrációt szabályozott rendszer biztosítja, ezáltal garantált a megfelően előkezelt felület és a festék jó tapadása.

Az előkezelő berendezésen folyamatos üzemű anyagmozgató rendszer viszi keresztül a munkadarabokat a zónákban elhelyezett szórók között.
A berendezés egy kádsorból, felépítményből, valamint gépészeti egységekből áll. A zónák között csepegő tálcák vannak, melyek a lecsepegő folyadékot a megfelelő tartályba vezetik vissza.

Az autoforetikus, kataforetikus és anaforetikus vonalak során képződött festékréteg különösen magas korrózióvédőképességel rendelkezik, egyenletes bevonatot képezve a munkadarabok felületén, valamint biztosítja a festék behatolását a munkadarabok sarkaiba és hajlataiba.

A galvanizálás fémbevonatok előállítása, a bevonó fém ionjait tartalmazó oldatból, „fürdőből”.
A galvanizálás kitűnő tapadást biztosít a felületi festékrétegnek és korrózióvédelmet a felületnek.

Figyelembe véve az egészségügyi és környezetvédelmi előírásokat, a cégünk által forgalmazott berendezések ( előkezelő, por vagy oldószeres festő, kataforetikus és autoforetikus, anaforetikus festő, galvanizáló technológiai vonalak) elszívó és kidobó légtechnikával is rendelkeznek.

Az előkezelő sorokhoz, a szennyező anyagok kellő mértékű és biztonságos eltávolítása érdekében – egy folyamatos vagy kézi rendszerű szennyvízkezelőt lehet csatlakoztatni. A technológiai folyamatokat folyamatmegjelenítő és vezérlő terminál programjai segítségével követhetjük.

A porfestékek felvitele a munkadarabokra, a pórszóró kabinban, az elektrosztatikus mezőben pórszóró pisztoly segítségével történik. A megrendelőink igényei szerint az általunk szállított pórszóró vonalak automata – folyamatos vagy taktüzemű, illetve kézi kivitelűek lehetnek.

A felületek megfelelő tisztítása után következik a festékréteg felvitele a munkadarabokra.

Az oldószeres vagy vizesbázisú festéket száraz- és vizesleválasztású szórófülkékben hordják fel a munkadarabok felületére.

Széles típus- és márkaválasztékban kínálunk autófényező-szárító kabinokat. A standard típusokon kívül egyedi igényeknek megfelelő kabinokat is tervezünk, telepítünk.

Az előkezelőből érkező nedves munkadarabokat vagy a munkadarabra felvitt folyékony festéket szárító kemencékben, alagutakban szárítják meg.

A beruházó üzemében telepítendő felületkezekő sorok működtetése egy központi vezérlőszekrényről történik.

Kijelzésre kerülnek az üzemállapotok, technológiai paraméterek, hibajelentések stb. Lehetőség van a technológiai paraméterek naplózására, kinyomtatására.

A rendszer alkalmas az energiafogyasztás adatainak a feldolgozására is.

Az általunk kínált felsőpályás anyagmozgató rendszerek lehetnek klasszikusak és / vagy power & free (P&F) típusuak, folyamatos működéssel és / vagy taktüzeműek.

Az átemelő daruk kádas előkezelő, vagy kataforetikus/anaforetikus, autoforetikus rendszerek anyagmozgató berendezései, mely kézi vagy gépi (PLC) vezérléssel működnek.

Cégük által ajánlott alsópályás szállító rendszerek kézi vagy gépi működtetésű kocsik.

Legnagyobb előnye, hogy a nagyméretű és nagy tömegű munkadarabokat nem kell a padozatról magasra felemelni.